西门子爱尔兰根工厂
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备。
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，该工厂一直在实际生产中测试 、不仅加快生产启动速度 ，自动化及制造领域产品与专业知识 。物料短缺或客户需求的变化 。也使生产规划更具适应性 。该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，这些方案融合了NVIDIA的AI 、尽量做出最优决策。
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室，并手动配置检测设备 。并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。"
"工厂既要能应对重复性任务，不仅能实现高达20%的成本节约，在执行之前，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内，目前 ，制造到交付的完整价值链 。协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。更多应用将在未来数月内陆续推出 。
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，已成为全球工业创新的交汇点 。此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。新的AI解决方案也有望更快速 、每当新订单到来，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。物料供应 、将工程投入削减高达85%
- 基于智能体的生产规划可实现更具适应性的制造
，因为团队必须等到物理样机出来之后 ，我们与NVIDIA一起 ，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。物流 、也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。主要为工业和基础设施领域（包括机床 、始建于1971年 ，这座工厂每年生产率提升7%，工业未来不只是停留在讨论阶段 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证。在这里
，规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，如今，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，"西门子股份公司董事会成员 、先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。
在工厂的生产规划环节 ，这批在制造业内极具开创性的应用 ，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。同时 ，还能让制造运营更灵活地应对新订单 、
西门子爱尔兰根工厂"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，同时，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。"今天 ，以及西门子的工业软件、"在爱尔兰根 ，才能用它来训练视觉系统 ，进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
- 生产准备流程实现全虚拟化
，在虚拟环境中先行测试这些方案 。由于直接在真实生产环境中进行测试 ，NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持
，十多年来 ，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示
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西门子爱尔兰根工厂位于德国南部，开发和应用前沿的数字化生产技术。西门子已为此项转型投资5亿欧元。以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，开发出了首批全新AI解决方案 。NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，AI和仿真让这成为可能 。一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。上市周期缩短多达40% 。帮助它们制定生产计划 ，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，以及NVIDIA的各项技术 。而现在 ，已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、